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鍋爐承壓部件經過檢修后必須進行水壓試驗，以檢驗受熱面，汽水管道及其閥門的嚴密性，試驗按國標的規(guī)定壓力進行:

1、常壓試驗:試驗壓力為汽包的工作壓力 (4.65 Mpa)。是鍋爐大小修或局部受熱面檢修后必須進行的試驗。

2、超壓試驗:汽包工作壓力的1.25倍(5.8Mpa)。以下情況必須進行超壓試驗:

1)、新安裝或遷裝的鍋爐投運時

2)、停用一年以上的鍋爐恢復運行時。

3)、水冷壁更換總量占到 50%以上。

4)、過熱器、省煤器等部件成組更換時。

5)、汽包進行重大修理或過熱器、水冷壁聯(lián)箱更換時。

6)、根據運行情況對設備安全可靠性有懷疑時。

7)、連續(xù)運行 6 年未進行超壓試驗。

鍋爐汽水系統(tǒng)和各承壓部件檢修工作已全部結束，運行值班員收到檢修要求水壓試驗的通知單后進行。

水壓試驗前應將有關閥門置于下列狀態(tài)

1、關閉:給水總閥、給水旁路閥、給水管路放水閥、省煤器放水閥、減溫水進水閥、連排、定排、加藥、取樣閥、事故放水及其旁路閥、向空排氣電動閥、反沖洗閥、主汽閥及其旁路閥、過熱器疏水閥、減溫器空氣閥、水位計放水閥、再循環(huán)閥。

2、開啟:汽包空氣門、過熱器出口聯(lián)箱空氣門、省煤器空氣門、所有壓力表閥、水位計汽水閥、省煤器進水閥、并爐門前疏水閥。

匯報值長聯(lián)系化學，鍋爐需進行水壓試驗，請作好有關準備工作，備好足夠水量，可按第三章的有關規(guī)定向鍋爐上水。

注:在水壓試驗中，在對鍋爐進行上水操作時，原則上優(yōu)先使用鍋爐反上水的方法。即通過疏水泵將疏水箱的水打鍋爐。

鍋爐充滿水，省煤器空氣門、汽包、過熱器出口聯(lián)箱空氣門冒水時，關閉上水閥門及空氣閥。

升壓時，必須使用給水旁路門或專門的閥門控制壓力，升壓速度不應太快，應為每分鐘0.1~0.3MPa，并有防止超壓的措施。當汽包壓力升至工作壓力時，應維持壓力穩(wěn)定，通知有關人員進行檢查，當全面檢查及試驗完畢后方可降壓，降壓應緩慢進行，每分鐘0.3~0.5 Mpa

如進行超壓試驗，待壓力升至汽包工作壓力時，檢查過熱器、汽包安全門不泄漏，由檢修人員將汽包、過熱器安全門卡住，隔離汽包就地水位計，再將壓力升至超壓試驗壓力，保持20分鐘，然后降至工作壓力進行檢查。

鍋爐經過水壓試驗符合下列條件即為合格，否則應查明原因，消除缺陷:

1、停止上水后(在給水門不漏條件下)5分鐘內壓力下降值小于0.5MPa。

2、承壓部件無漏水、濕潤及無殘余變形現象。

水壓試驗后需正常放水時應聯(lián)系化水值班人員化驗水質，如水質合格，可放至疏水箱，否則，應排放至定排擴容器。當汽包壓力降至0.15~0.2 MPa時，開啟空氣門，以使放水工作順利進行。

進行水壓試驗時，除遵守(電業(yè)安全工作規(guī)程)的有關規(guī)定外，尚需設專人監(jiān)視與控制壓力。